De Andy el Baiyear-fabriko
Ĝisdatigita la 2-an de novembro 2022
Jen la novaĵcentro de la industrio de injektomuldado de Baiyear.Poste, Baiyear dividos la injektan muldan procezon en plurajn artikolojn por enkonduki la analizon de la krudaj materialoj de la injekt-mulda procezo, ĉar estas tro da enhavo.Sekva estas la kvara artikolo.
(8).PP (polipropileno)
1. La agado de PP
PP estas kristala alta polimero.Inter la kutime uzataj plastoj, PP estas la plej malpeza, kun denseco de nur 0,91g/cm3 (pli malgranda ol akvo).Inter la ĝeneraluzeblaj plastoj, PP havas la plej bonan varmoreziston, ĝia varmega distorda temperaturo estas 80-100 ℃, kaj ĝi povas esti boligita en bolanta akvo.PP havas bonan streĉan krakan reziston kaj altan fleksan laciĝon, ofte konatan kiel "faldebla gluo".
La ampleksa agado de PP estas pli bona ol tiu de PE-materialo.PP-produktoj havas malpezan pezon, bonan fortikecon kaj bonan kemian reziston.Malavantaĝoj de PP: malalta dimensia precizeco, nesufiĉa rigideco, malbona vetero-rezisto, facile produkti "kupran damaĝon", ĝi havas la fenomenon de post-ŝrumpado, kaj post malmoldado, ĝi estas facile maljuniĝi, iĝi fragila kaj facile deformi.PP estis la ĉefa krudaĵo por fabrikado de fibroj pro sia kolora kapablo, abrazio kaj kemiaj rezistaj propraĵoj, kaj favoraj ekonomiaj kondiĉoj.
PP estas duonkristala materialo.Ĝi estas pli malfacila kaj havas pli altan frostopunkton ol PE.Ĉar homopolimero PP estas tre fragila ĉe temperaturoj super 0 °C, multaj komercaj PP-materialoj estas hazardaj kopolimeroj kun 1 ĝis 4% etileno aldonita aŭ pinĉilkopolimeroj kun pli alta etilenhavo.La kopolimero-tipa PP-materialo havas pli malaltan termikan distordan temperaturon (100 ° C), malaltan travideblecon, malaltan brilon, malaltan rigidecon, sed havas pli fortan trafforton.La forto de PP pliiĝas kun pliiĝanta etilena enhavo.
La Vicat-moliga temperaturo de PP estas 150 °C.Pro la alta grado de kristaleco, ĉi tiu materialo havas bonan surfacan rigidecon kaj skrapa rezistopropraĵojn.
PP ne havas problemojn pri media streĉiĝo.Tipe, PP estas modifita aldonante vitrofibrojn, metalaldonaĵojn aŭ termoplastan kaŭĉukon.La flukvanto MFR de PP varias de 1 ĝis 40. PP-materialoj kun malalta MFR havas pli bonan efikoreziston sed pli malaltan muldeblecon.Por la sama MFR-materialo, la forto de la kopolimerspeco estas pli alta ol tiu de la homopolimerspeco.
Pro kristaliĝo, la ŝrumpa indico de PP estas sufiĉe alta, ĝenerale 1.8~2.5%.Kaj la direkta unuformeco de ŝrumpado estas multe pli bona ol tiu de materialoj kiel HDPE.Aldono de 30% vitra aldonaĵo povas redukti la ŝrumpadon al 0,7%.
Ambaŭ homopolimeraj kaj kopolimeraj PP-materialoj havas bonegan humidan sorbadreziston, acidan kaj alkalan korodan reziston, kaj solveblan reziston.Tamen, ĝi ne estas imuna al aromaj hidrokarbonaj (kiel ekzemple benzeno) solviloj, klorumitaj hidrokarbonaj (karbona tetraklorido) solviloj, ktp. PP ankaŭ ne estas same imuna al oksigenado ĉe altaj temperaturoj kiel PE.
2. Procezaj trajtoj de PP
PP havas bonan fluecon ĉe fanda temperaturo kaj bonan muldan rendimenton.PP havas du karakterizaĵojn en pretigo:
Unu: La viskozeco de PP-fandado malpliiĝas signife kun la pliiĝo de tondrapideco (ĝi estas malpli tuŝita de temperaturo);
La dua: la grado de molekula orientiĝo estas alta kaj la ŝrumpa indico estas granda.La pretiga temperaturo de PP estas 220 ~ 275 ℃.Pli bone estas ne superi 275℃.Ĝi havas bonan termikan stabilecon (malkomponiĝotemperaturo estas 310℃), sed ĉe alta temperaturo (270-300℃), ĝi restos en la barelo dum longa tempo.Estas ebleco de degradado.Ĉar la viskozeco de PP malpliiĝas signife kun la pliiĝo de tonda rapido, pliigi la injektan premon kaj injektan rapidon plibonigos ĝian fluecon kaj plibonigos kuntiriĝan deformadon kaj depresion.Muldila temperaturo (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ rekomendas.
La grado de kristaliĝo estas ĉefe determinita de la temperaturo de la ŝimo, kiu devus esti kontrolita ene de la intervalo de 30-50 °C.La PP-fandado povas trapasi tre mallarĝan ĵetlancon kaj aspekti drapirita.Dum la fanda procezo de PP, ĝi bezonas sorbi grandan kvanton da fanda varmo (pli granda specifa varmo), kaj la produkto estas pli varma post esti elĵetita el la ŝimo.
PP-materialo ne bezonas esti sekigita dum prilaborado, kaj la ŝrumpado kaj kristaleco de PP estas pli malaltaj ol tiuj de PE.Injektrapideco Kutime altrapida injekto povas esti uzata por minimumigi internan premon.Se estas difektoj sur la surfaco de la produkto, tiam pli malalta rapida injekto ĉe pli altaj temperaturoj devas esti uzata.Injekta premo: ĝis 1800baroj.
Koridoroj kaj pordegoj: Por malvarmaj kuristoj, tipaj koridoraj diametroj varias de 4 ĝis 7 mm.Oni rekomendas uzi spruojn kaj kurilojn kun rondaj korpoj.Ĉiuj specoj de pordegoj povas esti uzataj.Tipaj pordegdiametroj varias de 1 ĝis 1.5mm, sed pordegoj tiel malgrandaj kiel 0.7mm ankaŭ povas esti uzataj.Por randpordegoj, la minimuma pordega profundo devus esti duono de la murdikeco;la minimuma pordegolarĝo devus esti almenaŭ duoble la murdikeco, kaj PP-materialoj povas plene uzi varman kurulsistemon.
PP estis la ĉefa krudaĵo por fabrikado de fibroj pro sia kolora kapablo, abrazio kaj kemiaj rezistaj propraĵoj, kaj favoraj ekonomiaj kondiĉoj.
3. Tipa aplika gamo:
Aŭtindustrio (ĉefe uzante PP kun metalaj aldonaĵoj: fendroj, ventoligaj tuboj, ventumiloj, ktp.), aparatoj (vazlavila pordoteksaĵoj, sekigiloj ventolilaj tuboj, lavmaŝinoj kadroj kaj kovriloj, friduj pordo tegaĵoj, ktp.), ĉiutagaj Konsumaĵoj (gazono). kaj ĝardenekipaĵo kiel gazontondiloj kaj ŝprucigiloj, ktp.).
Injekto-muldado estas la dua plej granda merkato por PP-homopolimeroj, inkluzive de ujoj, fermoj, aŭtaj aplikoj, hejmaj varoj, ludiloj kaj multaj aliaj konsumantaj kaj industriaj finaj uzoj.
(9).PA (nilono)
1. Agado de PA
PA ankaŭ estas kristala plasto (nilono estas malmola angula diafana aŭ lakteca blanka kristala rezino).Kiel inĝenieristika plasto, la molekula pezo de nilono estas ĝenerale 15,000-30,000, kaj ekzistas multaj varioj.Ofte uzata nilono 6, nilono 66, kaj nilono 1010 por injektomuldado, nilono 610, ktp.
Nilono havas fortikecon, eluziĝo-reziston kaj mem-lubrikadon, kaj ĝiaj avantaĝoj estas ĉefe alta organika mekanika forto, bona fortikeco, lacecrezisto, glata surfaco, alta moligpunkto, varmorezisto, malalta frota koeficiento, eluziĝorezisto, mem-lubrikado, ŝokosorbado. Kaj brua redukto, oleo-rezisto, malforta acida rezisto, alkala rezisto kaj ĝenerala solva rezisto, bona elektra izolado, mem-estinganta, ne-toksa, senodora, bona veterrezisto.
La malavantaĝo estas, ke la akvosorbado estas granda, kaj la tinktura propraĵo estas malbona, kio influas la dimensian stabilecon kaj elektrajn ecojn.Fibra plifortigo povas redukti la akvosorbadon kaj ebligi ĝin funkcii sub alta temperaturo kaj alta humideco.Nilono havas tre bonan afinecon kun vitrofibro (povas esti uzata dum longa tempo je 100 °C), koroda rezisto, malpeza pezo kaj facila muldado.La ĉefaj malavantaĝoj de PA estas: facile sorbi akvon, striktaj teknikaj postuloj por injektomuldado kaj malbona dimensia stabileco.Pro ĝia granda specifa varmo, la produkto estas varma.
PA66 estas la plej alta mekanika forto kaj la plej vaste uzata vario en la PA-serio.Ĝia kristaleco estas alta, do ĝia rigideco, malmoleco kaj varmorezisto estas altaj.PA1010 unue estis kreita en mia lando en 1958, kun diafana, malgranda specifa pezo, alta elasteco kaj fleksebleco, pli malalta akvosorbado ol PA66, kaj fidinda dimensia stabileco.
Inter nilonoj, nilono 66 havas la plej altan malmolecon kaj rigidecon, sed la plej malbonan fortikecon.Diversaj nilonoj estas ordigitaj laŭ fortikeco: PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
La flamiĝemo de nilono estas ULS44-2, la oksigena indico estas 24-28, la malkompona temperaturo de nilono estas > 299 ℃, kaj spontanea brulado okazos je 449 ~ 499 ℃.Nilono havas bonan fandan fluecon, do la murdikeco de la produkto povas esti tiel malgranda kiel 1mm.
2. Procezaj trajtoj de PA
2.1.PA estas facile sorbi humidon, do ĝi devas esti plene sekigita antaŭ prilaborado, kaj la humida enhavo devas esti kontrolita sub 0,3%.La krudaĵoj estas bone sekigitaj kaj la produkta brilo estas alta, alie ĝi estos malglata, kaj la PA ne iom post iom mildiĝos kun la pliiĝo de la hejta temperaturo, sed moliĝos en mallarĝa temperaturo proksime al la fanda punkto.Fluo okazas (malsama de PS, PE, PP, ktp.).
La viskozeco de PA estas multe pli malalta ol aliaj termoplastoj, kaj ĝia fanda temperaturo-intervalo estas mallarĝa (nur ĉirkaŭ 5 ℃).PA havas bonan fluecon, facile plenigebla kaj formi, kaj facile forpreni.La ajuto estas inklina al "salivo", kaj la gluo devas esti pli granda.
PA havas altan frostopunkton kaj altan frostpunkton.La fandita materialo en la ŝimo solidiĝos iam ajn ĉar la temperaturo falas sub la fandpunkton, kio malhelpas la kompletigon de la pleniga muldado.Tial, altrapida injekto devas esti uzata (precipe por maldikmuraj aŭ longfluaj partoj).Nilonaj ŝimoj devus havi taŭgajn ellasajn mezurojn.
En la fandita stato, PA havas malbonan termikan stabilecon kaj estas facile degradi.La temperaturo de la barelo ne devas superi 300 °C, kaj la varmiga tempo de la fandita materialo en la barelo ne devas superi 30 minutojn.PA havas altajn postulojn pri la muldila temperaturo, kaj la kristaleco povas esti kontrolita de la muldila temperaturo por akiri la bezonatan agadon.
La muldila temperaturo de PA materialo estas prefere 50-90 °C, la pretiga temperaturo de PA1010 estas prefere 220-240 °C, kaj la pretiga temperaturo de PA66 estas 270-290 °C.PA-produktoj foje postulas "kuracigan traktadon" aŭ "humidan kondiĉigan traktadon" laŭ kvalitpostuloj.
2.2.PA12 Antaŭ prilaborado de poliamido 12 aŭ nilono 12, la humideco devas esti konservita sub 0,1%.Se la materialo estas stokita senŝirma al aero, oni rekomendas sekigi en varma aero je 85C dum 4 ~ 5 horoj.Se la materialo estas stokita en hermetika ujo, ĝi povas esti uzata tuj post 3 horoj da temperaturekvilibro.La fandtemperaturo estas 240~300C;por ordinaraj materialoj, ĝi ne devus superi 310C, kaj por materialoj kun flamo retardantaj propraĵoj, ĝi ne devus superi 270C.
Muldila temperaturo: 30~40C por neplifortigitaj materialoj, 80~90C por maldikaj aŭ grandaj areaj komponantoj, kaj 90~100C por plifortigitaj materialoj.Pliigi la temperaturon pliigos la kristalecon de la materialo.Preciza kontrolo de ŝima temperaturo estas grava por PA12.Injekta premo: ĝis 1000bar (malalta tena premo kaj alta degela temperaturo estas rekomenditaj).Injekta rapido: alta rapido (pli bone por materialoj kun vitraj aldonaĵoj).
Kurilo kaj pordego: Por materialoj sen aldonaĵoj, la diametro de la kurilo devas esti ĉirkaŭ 30mm pro la malalta viskozeco de la materialo.Por plifortigitaj materialoj necesas granda diametro de 5 ~ 8 mm.La formo de kuristo devas esti tute cirkla.La injekta haveno devas esti kiel eble plej mallonga.
Diversaj formoj de pordegoj povas esti uzataj.Ne uzu malgrandajn pordegojn por grandaj plastaj partoj, tio estas por eviti troan premon aŭ troan ŝrumpadon sur la plastaj partoj.La dikeco de la pordego estas prefere egala al la dikeco de la plasta parto.Se vi uzas subakvigan pordegon, minimuma diametro de 0,8 mm estas rekomendita.Varmaj kurantaj ŝimoj estas efikaj, sed postulas precizan temperaturkontrolon por malhelpi materialon liki aŭ solidiĝi ĉe la ajuto.Se varma kuristo estas uzata, la pordego devas esti pli malgranda ol tiu de malvarma kuristo.
2.3.PA6 Poliamido 6 aŭ Nilono 6: Ĉar PA6 povas facile sorbi humidon, oni devas prunti specialan atenton al la sekiĝo antaŭ prilaborado.Se la materialo estas provizita en akvorezista pakaĵo, la ujo devas esti konservita firme fermita.Se la humideco estas pli granda ol 0,2%, oni rekomendas sekigi en varma aero super 80C dum 16 horoj.Se la materialo estis elmontrita al aero dum pli ol 8 horoj, malplena sekigado ĉe 105C dum pli ol 8 horoj estas rekomendita.
Fandanta temperaturo: 230~280C, 250~280C por plifortigitaj varioj.Muldila temperaturo: 80 ~ 90C.Ŝimotemperaturo signife influas kristalecon, kiu siavice influas la mekanikajn trajtojn de plastaj partoj.Kristaleco estas tre grava por strukturaj partoj, do la rekomendita muldila temperaturo estas 80~90C.
Pli altaj ŝimtemperaturoj ankaŭ estas rekomenditaj por maldikmuraj, pli long-procezaj plastaj partoj.Pliigi la muldilan temperaturon povas pliigi la forton kaj rigidecon de la plasta parto, sed ĝi reduktas la fortikecon.Se la murdikeco estas pli granda ol 3mm, oni rekomendas uzi malaltan temperaturon muldilon de 20~40C.Por vitra plifortigo, la muldila temperaturo devus esti pli granda ol 80C.Injekta premo: ĝenerale inter 750 ~ 1250bar (depende de materialo kaj produkta dezajno).
Injekta rapido: alta rapido (iom pli malalta por plifortigitaj materialoj).Kuristoj kaj pordegoj: Pro la mallonga solidiĝotempo de PA6, la loko de la pordego estas tre grava.La pordegodiametro ne devus esti malpli ol 0,5 * t (ĉi tie t estas la dikeco de la plasta parto).Se varmega kurilo estas uzata, la pordego grandeco devus esti pli malgranda ol ĉe konvenciaj kuriloj, ĉar la varma kurilo povas helpi malhelpi trofruan solidiĝon de la materialo.Se subakvigita pordego estas uzata, la minimuma diametro de la pordego devas esti 0,75 mm.
2.4.PA66 Poliamido 66 aŭ Nilono 66 Se la materialo estas sigelita antaŭ prilaborado, tiam sekigado ne estas necesa.Tamen, se la konservujo estas malfermita, sekigado en varma aero je 85C estas rekomendita.Se la humideco estas pli granda ol 0,2%, estas postulata vakua sekiĝo je 105C dum 12 horoj.
Fandanta temperaturo: 260 ~ 290C.La produkto por vitra aldonaĵo estas 275 ~ 280C.Degeltemperaturo devas esti evitita pli alta ol 300C.Temperaturo de ŝimo: 80C rekomendas.Muldila temperaturo influos kristalecon, kaj kristalineco influos la fizikajn ecojn de la produkto.
Por maldikmuraj plastaj partoj, se muldila temperaturo pli malalta ol 40C estas uzata, la kristaleco de la plastaj partoj ŝanĝiĝos kun la tempo.Por konservi la geometrian stabilecon de la plastaj partoj, estas bezonata traktado de kalciado.Injekta premo: kutime 750 ~ 1250bar, depende de materialo kaj produkta dezajno.Injekta rapido: alta rapido (iom pli malalta por plifortigitaj materialoj).
Kuristoj kaj pordegoj: Ĉar la solidiĝotempo de PA66 estas tre mallonga, la loko de la pordego estas tre grava.La pordegodiametro ne devus esti malpli ol 0,5 * t (ĉi tie t estas la dikeco de la plasta parto).Se varmega kurilo estas uzata, la pordego grandeco devus esti pli malgranda ol ĉe konvenciaj kuriloj, ĉar la varma kurilo povas helpi malhelpi trofruan solidiĝon de la materialo.Se subakvigita pordego estas uzata, la minimuma diametro de la pordego devas esti 0,75 mm.
3. Tipa aplika gamo:
3.1.PA12 Poliamido 12 aŭ Nilono 12 Aplikoj: Akvomezuriloj kaj aliaj komercaj ekipaĵoj, kablaj manikoj, mekanikaj kamoj, glitmekanismoj kaj lagroj ktp.
3.2.PA6 Poliamido 6 aŭ Nilono 6 Apliko: Ĝi estas vaste uzata en strukturaj partoj pro sia bona mekanika forto kaj rigideco.Pro ĝia bona eluziĝorezisto, ĝi ankaŭ estas uzata por produkti lagrojn.
3.3.PA66 Poliamido 66 aŭ Nilono 66 Apliko: Kompare kun PA6, PA66 estas pli vaste uzata en la aŭtomobila industrio, instrumentaj loĝejoj kaj aliaj produktoj, kiuj postulas trafreziston kaj altfortajn postulojn.
Daŭrigo, se vi volas scii pli, bonvolu kontakti nin.Baiyear estas grandskala ampleksa fabriko integranta plastan muldilan fabrikadon, injektan muldadon kaj ladan prilaboradon.Aŭ vi povas daŭre atenti la novaĵcentron de nia oficiala retejo: www.baidasy.com, ni daŭre ĝisdatigos la sciajn novaĵojn rilatajn al la industrio pri injekto-muldado.
Kontakto: Andy Yang
Kio estas la apo: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Afiŝtempo: Nov-29-2022
