De Andy el Baiyear-fabriko
Ĝisdatigita la 31-an de oktobro 2022
Akceptu la taskon
La taskolibro por formi plastajn partojn kutime proponas la partdizajnisto, kaj ĝia enhavo estas jena:
1. La formalaj desegnaĵoj de la partoj kiuj estis aprobitaj kaj subskribitaj, kaj indikas la gradon kaj travideblecon de la plasto uzata.
2. Instrukcioj aŭ teknikaj postuloj por plastaj partoj.
3. Produktado eligo.
4. Specimenoj de plastaj partoj.
Kutime, la muldila desegna taskolibro estas proponita de la plasta parto metiisto laŭ la taskolibro de la mulda plasta parto, kaj la muldizajnisto desegnas la ŝimon surbaze de la taskolibro de la mulda plasta parto kaj la muldila desegna taskolibro.
Kolektu, analizu kaj digestu originalajn datumojn
Kolektu kaj ordigu koncernajn partojn desegnadon, muldan procezon, muldan ekipaĵon, maŝinadon kaj specialajn prilaborajn datumojn por uzi en desegnado de muldiloj.
1. Digestu la desegnaĵojn de plastaj partoj, komprenu la uzon de la partoj kaj analizu la teknikajn postulojn kiel la metio kaj dimensia precizeco de la plastaj partoj.Ekzemple, kiaj estas la postuloj por plastaj partoj laŭ aspekto, kolora travidebleco kaj rendimento, ĉu la geometria strukturo, deklivo kaj enmetoj de plastaj partoj estas raciaj, la permesebla grado de veldaj linioj, kuntiriĝaj truoj kaj aliaj formaj difektoj, ĉu estas tegaĵo Asembleo, electroplating, gluado, borado kaj aliaj post-prilaborado.Elektu la dimension kun la plej alta dimensia precizeco de la plasta parto por analizo por vidi ĉu la laŭtaksa mulda toleremo estas pli malalta ol la toleremo de la plasta parto, kaj ĉu la plasta parto, kiu plenumas la postulojn, povas esti formita.Krome, necesas kompreni la parametrojn de plastigado kaj muldado de plastoj.
2. Digestu la procezajn datumojn kaj analizu ĉu la postuloj por la mulda metodo, ekipaĵa modelo, materiala specifo, muldila strukturo-tipo, ktp. proponitaj en la proceza taskolibro taŭgas kaj ĉu ili povas esti efektivigitaj.
La mulda materialo devas plenumi la fortpostulojn de plastaj partoj kaj havi bonan fluecon, unuformecon, izotropion kaj termikan stabilecon.Laŭ la celo de la plasta parto, la mulda materialo devas plenumi la postulojn de tinkturado, metaligaj kondiĉoj, ornamaj propraĵoj, necesaj elasteco kaj plastikeco, travidebleco aŭ kontraŭaj reflektaj propraĵoj, adhereco aŭ veldebleco.
3. Determini la muldan metodon
Uzu rektan preman metodon, ĵetan metodon aŭ injektan metodon.
4. Elektu muldan ekipaĵon
Ŝimoj estas faritaj laŭ la speco de mulda ekipaĵo, do necesas koni la agadon, specifojn kaj karakterizaĵojn de diversaj muldaj ekipaĵoj.Ekzemple, por injektmaŝino, la jenaj devus esti konataj laŭ specifoj: injektokapacito, krampa premo, injekta premo, muldilo-instala grandeco, elĵeta aparato kaj grandeco, ajuta truodiametro kaj ajuto sfera radiuso, pordega maniko poziciiga ringo-grandeco, La maksimuma kaj minimuma dikeco de la ŝimo, la ŝablona streko ktp., vidu la koncernajn parametrojn por detaloj.
Estas necese antaŭtaksi la dimensiojn de la ŝimo kaj determini ĉu la ŝimo povas esti instalita kaj uzata sur la elektita injektmaŝino.
Specifa strukturplano
(1) Determini la tipon de ŝimo
Kiel premado de muldiloj (malfermitaj, duonfermitaj, fermitaj), muldiloj, injektaj muldiloj, ktp.
(2) Determini la ĉefan strukturon de la muldila tipo
La elekto de la ideala muldila strukturo estas determini la necesan muldan ekipaĵon, la idealan nombron da kavoj, kaj sub absolute fidindaj kondiĉoj, la laboro de la ŝimo mem povas plenumi la postulojn de la proceza teknologio kaj produktada ekonomio de la plasta parto.La teknikaj postuloj por plastaj partoj estas certigi la geometrion, surfacan finaĵon kaj dimensian precizecon de la plastaj partoj.La ekonomia postulo de produktado estas malaltigi la koston de plastaj partoj, la produktada efikeco alta, la ŝimo povas funkcii senĉese, la serva vivo estas longa kaj la laboro estas ŝparita.
Estas multaj faktoroj influantaj la ŝimstrukturon kaj individuajn ŝimsistemojn, kiuj estas tre komplikaj:
1. Kava aranĝo.Determinu la nombron da kavoj kaj ilian aranĝon laŭ la geometriaj karakterizaĵoj de plastaj partoj, dimensiaj precizecaj postuloj, aro-grandeco, muldila fabrikmalfacileco kaj muldila kosto.
Por injektaj muldiloj, la precizeco de plastaj partoj estas grado 3 kaj grado 3a, la pezo estas 5 gramoj, la malmola pordega sistemo estas uzata, kaj la nombro da kavoj estas 4-6;la plastaj partoj estas ĝenerala precizeco (grado 4-5), formante La materialo estas parte kristala materialo, kaj la nombro da kavoj povas esti 16-20;la pezo de plastaj partoj estas 12-16 gramoj, kaj la nombro da kavoj estas 8-12;kaj la plastaj partoj pezas 50-100 gramojn, la nombro da kavoj povas esti elektita 4-8.Por amorfa plastaj partoj, la rekomendita nombro da kavoj estas 24-48, 16-32 kaj 6-10.Kiam la pezo de plastaj partoj daŭre pliiĝas, multkavaj ŝimoj malofte estas uzataj.Por plastaj partoj kun klasoj 7-9, la maksimuma nombro da kavoj estas pliigita je 50% kompare kun la plastoj kun klasoj 4-5 indikitaj.
2. Determini la disigan surfacon.La pozicio de la disiga surfaco devus esti favora al muldila prilaborado, ellasilo, malmuldado kaj muldaj operacioj, kaj la surfaca kvalito de plastaj partoj.
3. Determinu la pordegan sistemon (formon, pozicion kaj grandecon de la ĉefa kuristo, sub-kuristo kaj pordego) kaj ellassistemon (elĉerpmetodo, loko kaj grandeco de la ellasilkanelo).
4. Elektu la elĵetan metodon (elĵetan bastonon, elĵetan tubon, puŝplaton, kombinitan elĵeton), kaj determini la subtranĉitan traktan metodon kaj kernan tiran metodon.
5. Determini la metodon de malvarmigo kaj hejtado, la formon kaj pozicion de la hejtado kaj malvarmiga sulko, kaj la instala pozicio de la hejta elemento.
6. Laŭ la muldila materialo, fortika kalkulo aŭ empiriaj datumoj, determini la dikecon kaj ĝeneralajn dimensiojn de la muldilaj partoj, la forman strukturon kaj la poziciojn de ĉiuj ligoj, poziciigado kaj gvidaj partoj.
7. Determini la strukturan formon de la ĉefaj muldaj partoj kaj strukturaj partoj.
8. Konsiderante la forton de ĉiu parto de la muldilo, kalkulu la laborgrandon de la muldita parto.
Se la supraj problemoj estas solvitaj, la struktura formo de la ŝimo estos solvita nature.En ĉi tiu momento, vi devus komenci desegni la muldilan strukturon skizon por prepari la forman desegnon.
Kvare, desegnu la ŝiman mapon
Oni postulas desegni laŭ la nacia desegna normo, sed ankaŭ necesas kombini la fabrikan normon kaj la fabrikan kutiman desegnan metodon ne kondiĉita de la lando.
Antaŭ desegni la ĝeneralan asemblean desegnon de la muldilo, la proceza desegno devas esti desegnita, kaj la postuloj de la parta desegnaĵo kaj procezaj datumoj devus esti plenumitaj.La grandeco garantiita de la sekva procezo devas esti markita per la vortoj "proceza grandeco" sur la desegnaĵo.Se neniu alia maŝinado estas farita post formado krom riparado de bavoj, la procezdesegnaĵo estas ekzakte la sama kiel la partdesegnaĵo.
Plej bone estas marki la partnumero, nomo, materialo, materiala ŝrumpa indico, desegna skalo ktp sub la proceza diagramo.Kutime, la procezo estas desegnita sur la muldila asembleo desegno.
1. Desegnu la diagramon de strukturo de ĝenerala asembleo
La ĝenerala asembleo desegno devas esti desegnita en proporcio de 1:1 laŭeble, komencante de la kavo, kaj desegnante la ĉefan vidon kaj aliajn vidojn samtempe.
Kvin, la desegno de muldilo devus inkluzivi la jenajn:
1. Muldilo formanta parto strukturo
2. Struktura formo de verŝsistemo kaj ellassistemo.
3. Disiga surfaco kaj disiga elekta metodo.
4. La formo strukturo kaj ĉiuj konektaj partoj, la pozicio kaj la pozicio de la gvidaj partoj.
5. Marku la kavan altecon (ne bezonatan, laŭbezone) kaj la ĝeneralan grandecon de la ŝimo.
6. Helpaj iloj (forigante muldilajn ilojn, kalibrajn ilojn, ktp.).
7. Listigu ĉiujn partnomojn en sinsekvo kaj plenigu la detalan liston.
8. Marku la teknikajn postulojn kaj instrukciojn por uzo.
Se vi volas scii pli pri la muldila dezajno kaj produktada procezo, bonvolu kontakti min, mi faros mian plejeblon por respondi al vi, kaj mi certe kontentigos vin.
Kontakto: Andy Yang
Kio estas la apo: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Afiŝtempo: Nov-29-2022
